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NO8904/1.4539彎頭沖壓工藝優(yōu)點(diǎn)有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2023-04-18    字號:    
NO8904/1.4539彎頭成形工藝是采用用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動(dòng)下向前運動(dòng),在運動(dòng)中被加熱、擴徑并彎曲成形的過(guò)程。那么大家知道NO8904/1.4539彎頭沖壓工藝優(yōu)點(diǎn)有哪些?
 
NO8904/1.4539彎頭沖壓工藝優(yōu)點(diǎn):
1.沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來(lái)完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件.
2.沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,沖壓件的成本較低.
3.沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(cháng),所以沖壓的質(zhì)量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征.
4.沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車(chē)縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高.
 
NO8904/1.4539彎頭成形工藝具有外形美觀(guān)、壁厚均勻和連續作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。